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      富士化研(昆山)有限公司

      UVC-101 UVC-201系列UV固化涂料

      • 產品規格
      特點與用途:
      用于各種家電外殼、電腦外殼、手機外殼、手機按鍵、數碼相機、瓶蓋、玩具等塑膠件的裝飾與保護。涂膜豐滿耐磨,手感好,耐水耐酒精性佳,光澤可根據要求調節。UVC-101可對塑料燙金進行保護而不降低燙金層的附著力。
       
      涂料性狀:

               
      UVC-101
      UVC-201
      涂料外觀
      灰白色半透明液體
      灰白色半透明液體
      粘度(涂2#杯S/25℃)
      8~10
      8~10
      紅外流平(min/55℃)
      ≥3
      ≥3
      7.5KW
      固化速度
      ≥10m/min
      ≥10m/min
      鹵素燈一支
      光積量
      500~600mj/cm2
      500~600mj/cm2

       
      UV罩光工藝流程:
      做好底漆的工件——>除塵——>噴UV漆——>流平(紅外)——>UV固化
       
      施工事項:
      ① 塑料件或底漆表面需平整、清潔、無污染??捎?000號以上砂紙仔細打磨,除去顆粒;用酒精或汽油擦去表面的油污或汗漬;用膠粘布擦去灰塵和纖維等
      ② 啞光漆和亮光漆可以任意比例混合,可方便調出20~95之間各種光澤。啞光漆在調配前必須充分攪拌,在使用過程中也需要攪拌以防止光澤出現變化
      ③UV漆調配好后,使用前必須用400目濾布過濾
      ④UV噴涂室及固化通道中的空氣必須凈化,地面應保持一定的濕度,以免空氣中的塵埃粘上工件,造成表面麻點
      ⑤壓縮空氣必須經處理,不含油和水,壓力≥0.5MPa
      ⑥純亮光漆建議涂膜厚度為20~30um,亞光膜厚度為8~12um
      ⑦UV漆噴涂后需紅外流平(55℃)3分鐘,流平時間太短容易產生氣泡針眼,并且影響UV漆與底漆之間的附著力及最終涂膜性能
      ⑧實際生產中,可通過調節傳送帶速度及開燈的數目來調節固化強度。注意工件不可固化 過度,否則漆膜較脆,影響UV漆與底漆之間的附著力
      ⑨UV漆固化后尚有后固化過程,因此工件罩光后應避免漆面接觸硬物,以免劃傷
       
      涂膜性能:

               
      UVC-101
      UVC-201
      涂膜外觀
      平整、光滑
      平整、光滑
      附著力(劃格法)
      100/100
      100/100
      鉛筆硬度(H)
      ≥2
      ≥2
      沖擊強度(kg、cm2
      ≥20
      ≥20
      耐水性(48 小時)
      無變化
      無變化
      耐溶劑性
      ≥12 h
      ≥12 h
      80℃烘烤(8 hr×3)
      無變化
      無變化
      80℃ ~ ―20℃
      2h 冷熱循環試驗
      8次無變化
      8次無變化

       
      注意事項:
      ①UV漆應避光封存于陰涼干燥處,儲存期為6個月(30℃以下),超期后經檢驗合格可繼續使用。
      ②避免皮膚直接接觸,操作時英戴上防護用具。若UV漆濺上皮膚,應立即用肥皂水清洗干凈。
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